LS螺旋输送机可输送颗粒，粉末和小块等。输送有多种类型，如水平输送，倾斜输送，垂直输送等。输送距离可在2米到70米之间。如果容易出现故障或维护不当，阻塞是常见的类型之一。为什么会出现堵塞？如何解决阻塞材料的问题？
堵塞失败的可能原因是操作员不严格按照操作规范操作。当操作员启动时，没有负载，进给应该是均匀的，输送机在空载时停止，并且不能在空载时操作，以振动进给器也可以均匀安装。在进料过程中，如果突然添加材料，则易于生产阻塞材料，并且将增加输送机的磨损。因此，进料过程逐渐增加，并逐渐达到额定输送能力。
选择LS螺旋输送机时，需要考虑输送物料，输送量，输送机转速，电机功率等。如果选择的输送机和输送的物料与实现的效果不符，容易导致输送机堵塞物料。因此，在选择输送机时应仔细考虑。选择和运输材料以达到匹配效果。
当螺旋输送机输送物料时，机器中 存在杂质。如果不进行清洁，残留的大杂质或纤维杂质可能会导致堵塞。因此，为了减少堵塞的发生，应在输送材料时进行机器内部。清理输送机的轴承出现材料堵塞的问题，因此为了减少堵塞失效的发生，应尽量减小悬架轴承的横向尺寸。
除上述方法外，还可以安装筒仓水平定位器和堵塞传感器，实现自动控制和报警；增加排出口或延长槽的端部，可解决排出不良的问题，也可同时使用。反向旋转叶片的一小部分安装在材料滑槽的末端。这些可以防止堵塞失败。
螺旋输送机是用来输送粉状、颗粒状物料的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样的工况条件下的螺旋输送机的正确使用就显得尤为重要。那么螺旋输送机正确的使用方法是怎样的呢？
螺旋输送机 要在机壳内没有物料和杂物的情况下，才能够启动。
1)当启动电机后，观察电流的大小，如果发现正常就可以向螺旋输送机给料。
2)在给料的时候，应逐步增加给料的速度一直达到额定的输送能力，给料 要均匀，并保持 的填充数量，尽量避免断续的喂料，不然的话就很容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，将减少输送机的使用寿命。
3）为了防止金属杂物进入螺旋输送机的箱体内，造成整机的轴承卡住和扭曲，螺旋输送机的喂料口应加筛网。在开机之前， 将螺旋输送机的箱体盖好，在机器运转的时候不能取下，以人身的安定和防止粉尘的飞扬。
4）螺旋输送机在运转的时候 要经常注意电流波动的大小，发现原因及时的解决。
5）在螺旋输送机停机前应该停止加料，要等机壳内的物料卸完才能停机。在输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物料，避免螺旋卡死造成螺旋输送机的损坏。
6）螺旋输送机的各个部位的连接的部位不应该有漏尘和漏风的现象，应该保持它的密性。
7）在使用螺旋输送机的时候，应该经常检查螺旋输送机各部件的工作状况，注意各紧固件是否发生松动的现象，当有发生松动的现象应及时的拧紧。
