埋刮板输送机整机结构合理，可以多点加料，刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下，运行平稳，噪音低，埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备，在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机，这种埋刮板输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，链板刮板输送物料占料槽的大部分断面.它能水平、倾斜或垂直输送物料。
埋刮板输送机的动链轮采用凹齿型，它比凸齿型链轮对国产圆环链条有强的适应性。在链条严重磨损而周节加大后仍不掉链，从而延长了链条的周期。链条张紧调节采用蜗轮蜗杆减速自锁张紧机构，调节省力，操作方便，并两侧同步张紧。
埋刮板输送机矿用圆环链作为输送链，承载能力大、 损。物料分流，使回程链及刮板与物料隔开，避免了因进料量突增而充满机仓引起的阻塞链条刮板事故的发生。设有过载保护装置，当链条过载时，自动停机并发出报警信号。部衬有玄武岩铸石，不仅比金属衬底寿命提高4～5倍，且比金属衬底摩擦阻力小，从而降低了埋刮板输送机刮板和链条的磨损。设有断链报警装置，可以及时发现断链、掉链故障，自动停机并发出报警信号。背负式驱动机构，受力好，节省空间，安装检修方便。设有过载保护装置，当链条过载时，自动停机并发出报警信号。两种调速方式供用户选择：埋刮板输送机电磁调速与变频调速。机壳内无死角，不积料、不堵料、不粘结。物料分流，使回程链及刮板与物料隔开，避免了因进料量突增而充满机仓引起的阻塞链条刮板事故的发生。
埋刮板输送机的超载分为持续超载和短时或称瞬时超载两种，前一种情况是不允许的，也不可能长期持续下去；二种情况则比较复杂，因某种临时性故障发生短时超载是常常会发生的。但若是不及时处理的话，要么发展成持续超载，要么自行排除后输送机马上恢复正常工作。
换句话说，短时超载并不意味着 要出事故，所以这种情况下埋刮板输送机并非 要停止工作。但过电流保护不可能去判断和识别这一点，只要负载电流一上升到规定的值，埋刮板输送机就立即停止工作，这虽然控制了埋刮板输送机可能出现的持续超载的不良后果，同时也限制了向好的结果转化的可能性。
埋刮板输送机的操作和维修：
1、操作人员应经常检查机器各部，特别是刮板链条和驱动装置应完好无损状态，一旦发现有残缺损伤的机件（如刮板严重变形或脱落、链条的开口销脱落、弯曲段中间导轨严重磨损等），应及时 。
2、每次启动后，应先空载运转一段时间，待设备运行正常后方可加料。应保持加料均匀，不得大量突增或过载运行。
3、如无情况，不要负载停车。一般应在停止加料后，待机槽内物料基本卸空时再停车。如载运输满时发生紧急停车后的启动，先点动几次或适量排除机槽内的物料。这对MC型和MZ型尤为重要，排料可打开弯曲段的下观察盖板进行。
4、若有数台输送机组合成一条流水线，启动时应先开动后一台，而后逐台往前开动，停车顺序应与启动顺序相反。这也可采取电器连锁控制。
5、运行过程中应严防铁件、大块硬物、杂物等混入输送机内，埋刮板输送机以免损伤设备或造成其他事故。
6、注意保持所有轴承和驱动部分良好润滑，但应注意刮板链条、支撑导轨及头轮、导轮等部件不得涂抹润滑油。
7、埋刮板输送机在一般情况下，一季度小修一次，半年中修一次，两年大修一次。大修时埋刮板输送机的全部零件都应拆除清理，换磨损零件。电动机、减速器按各自产品的技术要求进行维护和修理。
在实际生产中，埋刮板输送机也会因过电保护而造成许多不停机现象，使那些可以让刮板链条在运行中自行排除的故障无法排除，将会降低设备的输送效率。但有时候，埋刮板输送机中的过电保护却不能 地起到保护设备的作用，尤其是当设备出现故障的时候。由此可见，仅仅增设电机过电流保护器不能对埋刮板输送机起到保护作用，有较大的局限性。
