螺旋输送机其主要结构均由驱动轮、张紧轮和挠性牵引构件组成，因此，通常称它们为具有挠性牵引构件的输送设备。螺旋输送机则不同，它是以一刚性的螺旋体作为主要构件而实现物料输送的，通常称它为具有刚性“牵引”构件的输送设备。
螺旋输送机特点：
结构简单、外形尺寸小、造价低、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用，但其输送距离小，叶片和机壳易磨损，能耗较高，对物料破碎作用较强。根据其结构特点和性能，螺旋输送机通常用于粮油、饲料加工厂生产工艺过程中物料的输送。但应注意，它不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性、易破碎或易粘结的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。按安装形式螺旋输送机可分为固定式和移动式，按输送方向或工作转速可分为水平慢速和垂直两种，工程实际中较常用的为固定式、水平慢速螺旋输送机。
螺旋输送机在使用前需要做些什么工作：
在混凝土搅拌站中螺旋输送机是一个比不可少的设备，在与搅拌站中的其它设备相比较，螺旋输送机相对来说是一个体积较小的机器，重要的是使用起来非常的简单，虽然我们都知道它的重要性不能被忽视，可我们往往会忽视对它的保护工作，都是在它出现问题时给我们带来很多麻烦时我们才知道注意，若想它不给我们带来一些麻烦，我们只需要做到一下几点就行了！
1.在使用前要先检查各个需要添加或着换润滑剂的地方，螺旋输送机虽然小，但是需要添加润滑剂的地方可是不少，所以要检查一下；
2.在使用前要对机器进行清理，整个机器的干净；
3.检查螺旋叶片、螺旋轴、滑动轴承等容易出现故障的部位，这些部位都完好无损；（特别注意检查螺旋叶片的磨损程度，螺旋叶片比较容易磨损，若严重的话就需要换新的，避免使用过程中出现故障。）
4.检查各个紧固部件，看是否松动，若有松动，立即紧固；
5.检查螺旋输送机的减速机是否出现漏油现象，然后见其清理干净；
6.在使用前进行空机试运转，在试运转时要注意各个部件，看是否有异常现象，或者出现奇怪的响声。
做好以上的检查，您的螺旋输送机就可以放心的使用了，不要认为上面的工作是一种麻烦，其实以上的工作是为了解决您在使用过程中的麻烦！
螺旋输送机的卸料方式有哪几种？
现如今，在螺旋输送机使用日渐广泛的形式下，其卸料方式也多种多样，接下来螺旋输送机厂家的小编就给大家介绍下都有那些。
螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋输送机的卸料器方式有
一、多点装料：
常常要求布置具有多点进料的输送机，它用人工来调节。当在任何给定时间里仅需打开一个进料口时，应限制闸门或开关装置在开度时不允许使输送机超载。当需要开启一个以上进料口时，小心地调节限制每个进料口的流量，以使其总量不要超过输送机的设计能力限。当多个进料口需要全部打开同时向输送机加料时，控制总的物料流量。
二、螺旋槽体端部卸料：物料直接通过螺旋输送机槽体端部的开口卸出。螺旋由局部端板支承，轴承安装在端部的法兰上。当输送机填充系数超过0.45时将不能采用这种卸料方法。
三、无接管的卸料口：物料经过螺旋槽体底部的一个开口直接落下。一般均用于装置的中部卸料，在该点卸料直到没有落料差时都无需停止卸料。例如用于向料库卸料。
四、端部敞开卸料：输送机尾节螺旋采用标准的悬挂轴承支承，这种形式的卸料布置可自由地将物料卸至料仓或贮料堆及类似的地方。
五、开底卸料：用于向料斗、料仓或料库堆垛中卸料及布料。在输送机螺旋槽体的底部任意要求的长度开口卸出物料。物料堆积起来形成一自然料堆，后面继续来的物料通过料堆送到未卸科的地方。
在如此多的卸料方式下，如果遇到螺旋输送机堵塞的情况怎么办呢，小编再给大家说一下解决方法。
在输送物料时有时会出现堵塞的现象，导致输送机堵塞的原因有很多，在使用时昼缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，这样可以 的减少物料在通过中间轴时产生的堵塞，合理的操作，均匀的给料，这样可以减少堵塞的发生，经常清理输送机，否则物料中带有纤维杂质的会导致堵塞，对输送机安装料仓料位器和堵塞感应器，增大出料口解决排料不畅，在出料口料槽顶部安装反旋向叶片，这样可以避免出现端部堵料。
以上就是螺旋输送机厂家小编给大家总结关于螺旋输送机卸料堵料问题的总结，希望对您有所帮助，如果有螺旋输送机方面的问题，也可以致电小编联系我们。
