粉尘加湿机供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。单轴加湿机具有处理量大、结构紧凑、技术 、稳定、维修简单等特点。粉尘加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以电控和供水系统。单轴粉尘加湿搅拌机整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持 的间隙，使整机运转阻力大幅度减小， 了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。
工业单轴加湿机清洗：一般情况下，加湿机的工作环境均含有纤纹或粉尘，所以用户应视自己的使用环境，按期 清洗，时间一般为半年或一年.1，工业加湿机采用鼠笼式电机，无需润滑，除用户根据自己的使用环境按期彻清洗外，电机部门无需维护。2，由于本机配有冲刷装置，所以贮水箱一般不需要清洗。3，工业单轴加湿机清洗：一般情况下，加湿机的工作环境均含有纤纹或粉尘，所以用户应视自己的使用环境，按期 清洗，时间一般为半年或一年。4，加湿机雾化器部门需要从加湿机上面掏出，先将内外导罩取下，清洗风扇叶轮及空气分离器，不要让灰尘从分离器垂直方向的通道落入贮水箱内。清洗雾化器时，需要将空气分离器连同雾化器一起掏出，放置时 要横放，勿将吸水器、甩水叶轮及上部风扇叶轮着地，防止马达轴心偏离，造成轴承损坏，缩短使用寿命。5，粉尘加湿机不得将含有强酸性，强碱性，油污等液体注入加湿机中进行加湿，要按期清理水箱内部污垢。
粉尘加湿机通过高速运转的棘轮把灰与限量的水进行强制混合，在搅拌打散的过程中，将预先给定湿度的标准混合料推向出料口，达到解决二次扬尘的目的。参照 同类产品，经过研制出新一代粉尘加湿回收的环保型 设备-CSZ型系列粉尘加湿机，该设备具有 的螺旋输送多柱式搅拌及调幅振动装置和多管均匀可调喷淋的加湿结构，使该粉尘加湿机具有、外形美观大方，处理范围广、运行稳定的新一代产品。
粉尘加湿机挡灰板与鼠笼式搅拌机构的配合形成粉尘在箱体的上下翻滚搅动，从而使均匀混合后的加湿粉尘从落料出口处排出。粉尘加湿机与滚筒式加湿机相比出力大（每小时可搅拌加湿200t），加湿均匀，工作，维护量小。搅拌机采用铁基 合金或 复合陶瓷叶片，可方便拆卸、 损、 。叶片与轴为螺母连接型式，紧固不松脱。粉尘加湿机内的喷水装置分数排布置，喷水均匀。整机具有结构紧凑、整体性能好、技术 、工艺合理、性高、密封性能好、水量可调节磨损量小，处理量大，寿命长，可连续工作、故障率低等特点。粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌混合的设备.主要是用在火力发电厂的除尘器下，也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。
粉尘加湿机叶片上方根据加湿机型号及加湿量装有数组喷嘴，每组有数十个喷水口，喷水均匀，使灰水混合达到效果。每组喷口拆卸方便，便于定期检察、清洗。2. 铸钢（或 陶瓷）制成的搅拌叶片，是搅拌机使用寿命长的。根据我们的经验，部分位置采用反向叶片，使搅拌充分。3.优异的轴座及密封装置结构设计，不仅检修方便，而且 灰水的滴漏。4.宽敞的翻转检修门使检修工作舒适轻松。5.壳体底部的采用分水岭结构，剩灰率低，内无死角。6.灵活、的成套电气控制系统，操作简便。7.齿面减速机和力矩限止器，使设备运行 。
粉尘加湿机由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽/搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出，达到扬尘的目的。粉尘加湿机采取双轴结构的优点是搅拌，系统密封严密，无飞灰外扬。减速机结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低，搅拌均匀，叶片 性好，操作维修方便，运行，叶片采用高 锰钢结构，设备使用寿命比传统设备长，。
1.粉尘加湿机应该安装在混凝土基础上，机身纵横向的水平度允许差为千分之0.6；
2.检查零部件的完整性， 清洗；校正错动位置，调整轴承间隙。
3.检查轴承内是否有润滑剂，若有润滑脂变质，应重新调换。
