随着时代的不断发展，加湿搅拌机渐渐走进我们的生活中，也逐渐被人们熟知，它不仅性能优良，而且使用寿命也是较为的，在当前社会被广泛的使用，那么我们在操作的时候需要注意哪些问题呢？下面我们就来详细了解下。
加湿搅拌机的操作说明介绍
粉尘加湿搅拌机的搅拌筒通过其两侧的支撑架固定在机座上，给料电机固定在给料斗的旁边，进料筒位于给料斗的下部，进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通，主轴位于搅拌筒及进料筒内，主电机带动主轴转动，它是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片。
在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒，搅拌筒上均匀设置一排进水口，进水口与进水管相连，搅拌筒的上端还固定了一个震动电机，避免了加湿搅拌不均匀、不生粉煤灰粘结、运行等特点。
粉尘加湿搅拌机的使用要求：
启动前认真检查所有零件是否，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密；
减速机内注入30号或40号机械油，用户也可根据当地情况选用合适的润滑油，方可投入正常运行；
单轴粉尘加湿搅拌机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机；
运转时如发现电机负荷突然增大或减小，机械系统有异常现象时，立即停机检查，排除故障。待故障排除后继续投入生产。
粉尘加湿搅拌机用于火力发电厂等部门的灰库灰斗部作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用，也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
粉尘加湿搅拌机由于其性在加湿搅拌时生物料的缠绕，壳体内壁也易粘接物料，所以物料的不流畅与驾驶搅拌不均匀是粉尘加湿搅拌机常见的故障。一旦粉尘加湿搅拌机产生不流畅与驾驶搅拌不均匀现象，就会物料的加湿搅拌不均匀，同时还会增加电耗严重时还会烧坏电机。
在壳体外部安装振动装置，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持 的间隙，使整机运转阻力大幅度减小， 了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。在粉尘加湿搅拌机的壳体上开设一观察孔。发生堵塞或是异样时，便于观察壳体里面的情况，便于维护与维修。
合理选择粉尘加湿搅拌机的各技术参数，叶轮的加湿搅拌距离要足够，如粉尘加湿搅拌机转速不能太大。严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；进料连续均匀。加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。
同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。对进入粉尘加湿搅拌机的物料进行清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
粉煤灰加湿搅拌机也被成为加湿搅拌机或者干粉加湿搅拌机，结构又分双轴加湿搅拌机、单轴加湿搅拌机。双轴加湿搅拌机主要使用在电厂等处理一些粉状介质所使用的，在运输粉状物料的时候没有粉尘污染，这样就避免了造成污染，也保护了人们的健康。粉煤灰加湿搅拌机是专门为火电厂设计制作的加湿设备，粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中通过布袋除尘器过滤收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。另外粉煤灰可作为混凝土的掺合料。
粉煤灰双轴粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的设备。粉尘加湿搅拌机通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌、占地面积少，螺旋叶片采用高 特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。
粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。
粉煤灰加湿搅拌机不仅可以用在火电厂也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。粉尘加湿搅拌机通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌、占地面积少，螺旋叶片采用高 特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。
