粉尘加湿机主要是采用 的工艺进行加工生产的，主要是用在火力发电厂的除尘器下，对于粉尘进行加湿，避免粉尘的扩散，保护了环境，并且还采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低，还具有节能功效，省时、省力。
粉尘加湿机有着通过减速器传动带来动力的传动系统，还有洒水非常均匀的加湿水系统，粉尘或粉粒从进入到输出的整个过程既，又平稳顺当，而还有着高密封性，粉尘加湿机会使整个使用工作流程节省人力和物力，完成工作，是环境保护的设备。
粉尘加湿机内装有一对的搅拌轴，两根搅拌轴反向旋转对加湿的干灰进行均匀搅拌、螺旋输送。占地面积小，传动平稳，噪音低，搅拌均匀，叶片 性好，操作维修方便，运行。粉尘加湿机优异的轴座及密封装置结构，不仅检修方便，而且灰水的滴漏。
粉尘加湿机的搅拌筒经过其两侧的支撑架固定在机座上，给料电机固定在给料斗的周围，进料筒坐落给料斗的下部，进料筒与搅拌筒同轴心且彼此连通，主轴坐落搅拌筒及进料筒内，主电机带动主轴滚动，它是在进料筒内的主轴上且环绕主轴固定有螺旋推料片，在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒，搅拌筒上均匀设置一排进水口，进水口与进水管相连，搅拌筒的上端还固定了一个轰动电机，避免了加湿搅拌不均匀、不易发作粉煤灰粘结、运转等特点。
该设备用于火力发电厂等部分的灰库灰斗部作喷水湿式搅拌及运送粉状物之用，也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和运送。
粉尘加湿机优点：叶片上方根据加湿机型号及加湿量装有数组喷嘴，每组有数十个喷水口，喷水均匀，使灰水混合达到效果.每组喷口拆卸方便，便于定期检察，清洗， 铸钢(或 陶瓷)制成的搅拌叶片，是搅拌机使用寿命长的，根据我们的经验，部分位置采用反向叶片，使搅拌充分，优异的轴座及密封装置结构，不仅检修方便，而且 灰水的滴漏.宽敞的翻转快开检修门使检修工作轻松，壳体底部的采用分水岭结构，剩灰率低，内无死角，灵活，的成套电气控制系统，操作简便，双轴粉尘加湿机用途:属于除尘配件主要用于灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状，以达到环保外运的要求，该产品适用于化工，矿山，电厂，钢厂等含固体颗粒物料的加湿，搅拌和输送，双轴粉尘加湿机工作原理:装有一对的搅拌轴，轴上以 角度及螺距分布着多片扇型搅拌叶片，两根搅拌轴反向旋转对加湿的干灰进行均匀搅拌，螺旋输送，其优点是搅拌，系统密封严密，无飞灰外扬.减速机结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低，搅拌均匀，叶片 性好，操作维修方便，运行。
BDSZ型单轴粉尘加湿搅拌机是根据冶金、电力、水泥和铸造等行业使用的重力、电除尘、布袋除尘器除尘、收尘的工艺特点，研制的新一代环保产品，通过本机的搅拌加湿使干料变为均匀潮湿的物料，避免了卸料和传递运输中产生的二次扬尘，并为物料返还利用创造了有利条件。
BDSZ型单轴粉尘加湿搅拌机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以电控和供水系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间保持的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。
单轴粉尘加湿搅拌机使用：
1、启动前认真检查所有零件是否，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。
2、减速机内注入30号或40号机械油，用户也可根据当地情况选用合适的润滑油，方可投入正常运行。
3、本机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。
4、运转时如发现电机负荷突然增大或减小，机械系统有异常现象时，立即停机检查，排除故障。待故障排除后继续投入生产。
