斗式提升机主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可应用于规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。
斗式提升机装料过程：
斗式提升机装料就是料斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。根据装料方向不同，装料方式有顺向进料和逆向进料两种，工程实际中较常用的是逆向进料，此时进料方向与料斗运动方向相向，装满系数较大。
卸料方法有离心式、重力式、掏取式装料和混合式
1、离心式适用于流动性、散落性好的物料，利用离心力将物料甩出卸料口。适用于提升、干燥、小颗粒的场合。
2、含水份较多、散落性较差的物料宜来用重力式卸料，在重力作用下，物料沿前一料斗背部落下。适用于大块、比重大、易碎物料的输送。
3、混合式卸料对物料适应性较好，工程实际中较常用。离心力＋重力，适用于流动性差、潮湿物料。
4、选择混合或重力方式卸料，掏取式装料，选用zh型（中深斗）料斗，牵引件为低合金圆环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和 性。下部用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。
斗式提升机的选用，除了应遵循输送设备选用的一般原则外。具体选用时还应考虑以下几点：
①选用斗式提升机时要根据工艺的要求及有关条件，来确定斗式提升机的机型。粮食、饲料加工厂一般均可选用固定式带式斗式提升机，但是如果载荷特别大、工作条件非常差以及油厂需要输送半成品的情况下，可考虑采用固定式链式斗式提升机。
②选用斗式提升机还要根据工艺设备安装的要求，来确定进料方式；根据物料种类及有关条件，确定畚斗形式。一般情况下应选用逆向进料；但出于工艺设备摆布的需要时，也可选用顺向进料；输送流动性、散落性较好的物料，可选用深型或无底畚斗。采用离心卸料；输送含水分较多、黏性较大、流动性和散落性较差的物料，则应选用浅型畚斗，采用重力式卸料。对于一般性物料均可考虑采用混合式卸料。
③选用斗式提升机时根据输送高度，确定中间机筒的节数。
④选用斗式提升机时根据工艺所需的输送量，来确定斗式提升机的规格型号。
ne斗式提升机选材中涉及耐蚀性时，需要考虑材质。目前对不锈钢的耐蚀性多采用10级标准，选择哪 做为 的要求，要考虑设备部件的特点，使用寿命长短，产品质量等因素。
ne斗式提升机选材中涉及耐蚀性时，需要注意以下几点：
1、耐蚀性的标准是人为确定的，既要承认它，使用它，又不能受它的约束，要根据具体使用要求来确定是否耐蚀的具体标准。
目前对不锈钢的耐蚀性多采用10级标准，选择哪 做为 的要求，要考虑设备，部个的特点(薄厚，大小)。使用寿命长短，产品质量(如杂质，颜色，纯度)等的要求，一般说来，对使用过程中要求光洁镜面或尺寸 的设备仪表和部件，可选择1~3级标准；对要求密切配合，长期不漏或要求使用限长的设备，部件选2~5级，对要求不高检修方便或要求寿命不很长的设备，部件则可选用4~7级，除例外，不锈钢在使用条件下年腐蚀率超过1mm者一般多不选用，需要指出，10级标准对于产生局部腐蚀时是不适用的。
2．斗式提升机耐蚀性是相对的，有条件的，常说的不锈钢的不锈性，耐蚀性是指相对于生锈和不耐蚀而言，是指在 条件下(介质，浓度，温度，杂质，压力，流速等 时)。
截至目前为止，还没有在任何腐蚀环境中均具有不锈性，耐蚀性的不锈钢，因此选项材人员心须针对具体使用条件加以选择，不锈钢牌号选定后，使用部门还要针对所选用的不锈钢的特性正确使用，即选材加正确使用才能达到具有不锈性或 的目的。
3．选择不锈钢既要考虑其耐一般腐蚀的性能，又要考虑其耐局部腐蚀的性能
在一些水介质和化工介质中，后者需予以注意，这是因为，选材人员一般多重视不锈钢的耐一般腐蚀性能，而在使用条件下，它们对局部腐蚀，例如对应力腐蚀孔蚀等的敏感性如何则考虑较少；不锈钢的局部腐蚀多在耐一般腐蚀性能很好的腐蚀环境中发生，局部腐蚀常常导致不锈钢设备，部件的突然破坏，其危害性远远大于一般腐蚀。
