LS螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
螺旋输送机具有以下特点:
1、结构比较简单,成本较低。
2、工作,维护管理简便。
3、尺寸紧凑,断面尺寸小,占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
4、能实现密封输送,有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料,可减小对环境的污染,改变港口工人的作业条件。
5、装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载;对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。
6、能逆向输送,也可使一台输送机同时向两个方向输送物料,即集向 或远离 。
7、单位能耗较大。
8、物料在输送过程中易于研碎及磨损,螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。
结构特征:
1、螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
2、螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
3、螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它 有水平螺旋喂料,以进料压力。
4、LS、GX型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。
5、螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺旋面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。
影响轧制成形的因素,有带钢的材质和厚度,轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中,轧辊温度升高等诸多因素。在经过不懈的努力后,研制了这种连续冷轧螺旋叶片,它具有表面光滑、、一次成形、连续无焊缝等优点。
螺旋输送机叶片的常规下料法有两种。一种为冷轧成形法,它的基本过程是将原料钢带通过冷轧机上的一对锥形轧辊的碾压,形成连续的环状带,再使其通过螺旋分导装置,成为具有左(右)旋,并有对应螺距的螺旋叶片。这种方法多适用于批量生产,对于非批量生产的加工下料,则多采用单个叶片焊接法。它的基本过程是:先将平面钢板料切成带有缺口的单个圆环,在模具上压制成单个螺旋叶片(一个螺距),再由人工逐一将单个叶片焊接在中间轴上,形成连续叶片,这种方法工艺简单,粮油、饲料企业多采用这种方法。
螺旋输送机俗称绞龙,是一种无挠性牵引构件的连续输送设备。这种设备主要具有结构简单,制造成本低、维护方便等优点,在国民经济各部门中 了广泛应用。螺旋输送机的制造其主要技术难点在于螺旋叶片加工的下料。