螺旋输送机工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行这复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻转，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和亲密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成连续循环翻转，相互交错剪切，从而达到柔和和混合均匀的效果。
螺旋输送机采用双轴桨叶混合机，不破坏物料的原始状态，了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低，了产品的保温效果。
螺旋输送机方向易变，可灵活改变输送方向，可达到180度；输送机，每单元由组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便；输送机伸缩自如。
螺旋输送机从带式机系统的组成进行讲解:皮带输送机是较重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，等工业，在煤矿，金属矿，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。
现代化的输送机系统对防尘具有高的要求，为此，在各转接处设有洒水集尘的装置，在胶带输送机沿线会设有防风罩，系统是由单机组成的，对在整机系统中工作的操作和修理者来说，既要立足于自己分管的单机，又要了解系统间的相互，单机又是由许多部件组成的，只有做好各个部件的日常维护保养，使其处于良好的工作状态，才能设备的运行。
我们一般会根据的使用场所，工作环境，技术性能及输送物料种类等多方面的不同，以满足多种作业工况的形式，除较多采用的通用皮带输送机外，还有多种新型结构的特种胶带输送机，其中具有代表性的主要有:大倾角带式机，深槽带式机以及压带式机，管状带式，气垫带式，平面转弯带式，线摩擦式，波状挡边输送带式运输机械等。
螺旋输送机设计制作时先应综合考虑所运送物料的特性，有无磨琢性、粘性、含水量、酸碱性等等因素，做到针对不同的物料而设计合适的机型。
其次针对不同的物料确定螺旋输送机的运转速度，物料粒度影响滑移、冲击和磨蚀。转数越高，物料滑移量越大。但不能一味的通过增加驱动轴转速来提高输送能力，有些物料会对螺旋叶片产生较大冲击力，并使叶片与U型槽体磨损加大。这种情况下 提高输送量其实还需选用较大型号机型，装配以大直径的螺旋轴增强管轴扭转强度，减少吊挂轴承加装数量以加大物料通过量。
选用多大功率的电机要按输送量及距离多少来准确选型，功率小则物料运送速度慢，电机很容易因负荷过大而烧毁，功率大将加大生产成本。
螺旋输送机设计制作时先应综合考虑所运送物料的特性，有无磨琢性、粘性、含水量、酸碱性等等因素，做到针对不同的物料而设计合适的机型。
其次针对不同的物料确定螺旋输送机的运转速度，物料粒度影响滑移、冲击和磨蚀。转数越高，物料滑移量越大。但不能一味的通过增加驱动轴转速来提高输送能力，有些物料会对螺旋叶片产生较大冲击力，并使叶片与U型槽体磨损加大。这种情况下 提高输送量其实还需选用较大型号机型，装配以大直径的螺旋轴增强管轴扭转强度，减少吊挂轴承加装数量以加大物料通过量。
选用多大功率的电机要按输送量及距离多少来准确选型，功率小则物料运送速度慢，电机很容易因负荷过大而烧毁，功率大将加大生产成本。
