当前，很多行业都在使用螺旋输送机，比如说建材行业、化工行业、冶金行业等，同时也看到，有的用户因操作不当、维护保养不经常，导致螺旋输送机的使用寿命较短。那么，如何才能延长螺旋输送机的使用寿命呢？
在他们看来，延长螺旋输送机使用寿命可从以下方面下功夫。在遵守操作规程上小功夫。定制设备后，要熟悉设备的基本构造和工作原理，清楚工作流程。对于操作输送机设备的工作人员，视情组织培训，使其掌握工作要领和工作技巧。在日常保养、日常维护上下功夫。螺旋输送机是机械设备，要加大维护保养和检查力度。在保养方面，做好重要部位的润滑工作，使其运行正常。在检查方面，了解设备的技术参数、技术性能是否。一经发现与正常指标不符，应及时停止操作，待故障排除后继续作业。第三，在清洗方面下功夫。每次物料输送完毕后，要对输送机进行清理、清洗，使其处于干净状态。
据了解，要想延长螺旋输送机使用寿命还可从定制方面入手，比如说找一些强的机械厂家，选用一些定制材料。有条件的用户，还可到机械厂家实地考察，了解定制情况，从中选择好的机械厂，从而延长螺旋输送机设备的使用寿命。
从17世纪中叶，开始应用架空索道输送散状物料，到1887年，螺旋输送机由阿基米德发明，后来改进，在工业上广泛用来输送散状、固体物料，随后经过了很长时间的发展过程，逐渐研制出了一系列的螺旋输送机，使得螺旋输送机有了长足的发展。
螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机，也是我国定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主，不适宜输送易变质的，粘性的易结块的物料和大块的物料，因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转，或在吊轴承处产生堵料现象，给物料输送过程带来很大的不便。型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著，其头部、尾部轴承移至壳体外，具有防尘密封性好，噪声低，适应性强，操作维修方便，进、出料口位置布置灵活等；缺点是动力消耗大，机件磨损快，物料在运输时粉碎严重。
螺旋输送机是在输送机的基础上修改设计的新一代螺旋输送机，LS型螺旋输送机特点是结构新颖，性能，技术指标，适用范围广泛，节能降耗显著。
1.料槽
螺旋输送机料槽多由薄钢板冲压成型，其有圆形和U型两种外形可供选择。料槽与螺旋叶片的间隙由螺旋面直径及物料的磨磋性共同决定。
2.螺旋体
由螺旋面和螺旋轴连接(主要是焊接)而成的螺旋体是螺旋输送机中重要的组件，而螺旋面则是螺旋体中重要的组成部分。螺旋输送机上应用的螺旋面多是由普通钢板冲压成型的螺旋叶片依次焊接实现。
对用于磨磋性强烈的物料运输的螺旋输送机，螺旋面可选用扁钢轧制件或铸铁件。为了适应不同特性的物料的输送，螺旋叶片在原有的实体型叶片的基础上又了带式、叶片式、齿式等三种类型.
3.中间轴承
中间轴承又称悬置轴承，作为螺旋轴的中间支承用在长距螺旋输送机中。在输送机的设计制造中，为了中间轴承的装配，螺旋面连续性在中间支承处间断，这使得物料在该处通行横截面减小，叶片推进力丧失，易形成堵塞。中间轴承结构的合理设计对螺旋输送机的稳定运行至关重要。
螺旋输送机的出现是社会生产力的发展，螺旋输送机减轻了生产工作的强度地提高了生产效率。在这个注重效率的时代螺旋输送机对于生产者而言意义。为了享受螺旋输送机给我们带来的好处我们也要在日常的使用当中注意对设备进行维护保养以延长设备的使用寿命。
