使用斗式提升机时要的操作，平时还要定期的对斗式提升机进行保养；由于种类和型号的不同保养方法也不一样，环链式的在使用过程中链轮磨损到程度要及时换；提升机长时间使用下方会有一些散落的物料，要及时清理，如果不清理会影响到设备的使用，开机时如果机座内有积存的物料就会引起料斗受冲击太大而断裂脱落，还会使电机因为启动时过力而损坏。所以定期检查各部件的运行情况，如各连接处螺栓是否紧固，牵引与料斗是否磨损损坏，使用过程中要定期加注润滑油，应保持各润滑点正常润滑以此来延长斗式提升机的使用寿命。
斗式提升机作为常用的提升设备，它的选型受很多方面因素的约束，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素：
一、物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。
二、物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。
三、物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。
四、单位时间内的输送量。
一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。
斗式提升机输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。
斗式提升机选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。
若斗式提升机在运行的时候发出一些异常的声音，这里有几点需要注意的。有可能是轴承发生了一些事故，让运转中不能够正常运行，因此要停机换轴承。也有可能是导向板和链斗相碰，发生了一些故障，这样就要调整它的位置。或是料块和异物卡死在机座壳内，就应该异物。也很有可能是传座底板和链斗相碰，这样就应该调整机座的松紧装置等。若是电动机座发生了振动，很有可能是电动机旋转情况不佳，这样就需要检查静平衡等。
斗式提升机出现的问题一般不大，需要操作人员耐心细致的检查和维修，方能够正常运行。
斗式提升机在工作的时候如果能够保持的操作流程，就可以正常的运转工作。在使用的时候，也常常会遇到问题的产生，伴随着这些问题的发生，我们来找解决的办法。
斗式提升机使用时常见的故障有提升机的头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行，或者两个传动轴安装在水平位置但却不再同一个垂直平面内，或者两传动轴平息等造成料斗带跑偏等情况，这需要用金属。另外，斗式提升机在工作的时候，应该先排尽物料再停车，尽量不能让提升机倒转，保持均匀喂料的方法，应该及时补充润斗式提升机滑油来用，另外，如果提升机的链条有严重磨损时候应该要及时换。
如果能够采用以上所述的方法来做，就能够尽量避免以上种种情况的发生，斗式提升机的正常工作。
斗式提升机的选型外，材质也是重要的。除对不锈钢条件有所了解外，还要考虑其它因素，不锈钢的腐蚀性、韧性及性能、资源、价格和取得难易。
对于斗式提升机选用不同不锈钢主要是为了解决世纪工程中提升机所遇到的腐蚀问题，腐蚀是金属与介质间由于化学或电化学作用而引起的破坏，而耐蚀性指不锈钢抵抗介质腐蚀破坏的能力。需注意以下几点：
1、耐蚀性的标准是人为确定的，既要承认它，使用它，又不能受它的约束，要根据具体使用要求来确定是否耐蚀的具体标准。目前对不锈钢的耐蚀性多采用10级标准，选择哪做为的要求，要考虑斗式提升机作为垂直输送设备，部件的特点(薄厚，大小)。
2、耐蚀性是相对的，有条件的，常说的不锈钢的不锈性，耐蚀性是指相对于生锈和不耐蚀而言，是指在条件下(介质，浓度，温度，杂质，压力，流速等时)。截至目前为止，还没有在任何腐蚀环境中均具有不锈性，耐蚀性的不锈钢，选材人员心须针对具体使用条件加以选择，不锈钢牌号选定后，使用部门还要针对所选用的不锈钢的特性正确使用，即选材加正确使用才能达到具有不锈性或的目的。
