螺旋输送机应用在各工业企业中，是煤炭、冶金、化工、粮食及机械加工等行业大量使用的连续输送设备，螺旋输送机在生产中，具有结构简单，占地面积小，性能稳定等特点，因而广受用户的喜爱和。螺旋输送机采用无缝管，整体刚性好，可随意选择工作位置和工作状态，不会发生粉尘泄漏等情况，，一种工业热门产品，同时还使用减速机，具有转矩大、噪音低、不渗油，寿命长的特性。
螺旋输送机的优点：
1、螺旋轴与轴连接均是采用嵌入舌式，使得安装、拆卸以及维修方便，且故障率少。
2、该输送机是采用变径结构，吊轴承能不与物料相接触，因此它的寿命长。
3、输送时不容易发生卡料或者堵料现象，且头尾轴承座都在壳体外，轴承的密封性好，能长时间使用。
4、结构简单，尺寸小，所以占用面积和空间不是很大。
5、可有多个进料口和出料口，能灵活安排。
6、它的输送方向是可逆的，因此可以同时向两个方向输送物料。
7、操作，能完成输送、混合、搅拌、松散、加热以及冷却等工艺。
影响螺旋输送机优化的因素：
影响螺旋输送机优化数学模型的重要因素是目标函数、变量的确定。
1、目标函数：目标函数又称评价函数，是用来描述螺旋输送机优化目标、评价方案优劣的可计算的参量的显函数。目标函数可以是重量与体积、功耗、产量、成本、传动效率、寿命、性能、承载能力、动力学性能或其他性能指标和经济指标的函数。既可以是单目标函数，也可以是多目标函数，目标函数越多，则综合效果越好。但多目标函数的研究目前还不，有时需转换为单目标函数问题求解。故而，目标函数是优化中的一个重要因素，直接影响优化的效果。
2、变量：变量又称优化参数，需要在优化过程中根据要求不断修改、调整的独立参量(几何参量、物理参量、代表工作性能的导出量)。变量有离散变量和连续变量之分。对于有些参量只能是离散的值即为离散变量，如齿轮的齿数、花键的个数等。有些参量可任意取连续值即为连续变量，变量的全体是一组变化的列向量。
螺旋输送机是用来输送粉状、粒状粉尘的输送设备，轴承均处于灰尘中工作，因此在这样的工况条件下的螺旋输送机的争取使用就显得尤为的重要。那么螺旋输送机正确的操作方法是怎样的呢？
1、螺旋输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
2、螺旋输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
3、有数台螺旋输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
4、工作环境及被送物料温度不得高于50℃。不得输送具有酸碱性油类和溶剂成份的物料。
5、停车前先停止入料，等存料卸尽方可停车。
6、螺旋输送机电动机绝缘。电缆不要乱拉和拖动。电动机要接地。
