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  • 耐高温星型卸料器
    名称:

    耐高温星型卸料器

    描述:耐高温星型卸料器组成及别称通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成,星型卸料器又称旋转给料器,锁气阀,星型卸灰阀,星型下料器,关风器等名称。
    服务电话:18331782440 15511702440
    详细介绍:

    耐高温星型卸料器做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用,所以我们总结一下它的一些特点,这样就可以好的对星型卸料器做到全面的了解和维护,发挥它的能力。

    工作原理:

    一、耐高温星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器可以均匀,连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

    二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而在下部卸出。因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料。

    三、星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘,小颗粒物料,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。

    四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有   隔离,能防止   粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有   的距离。

    耐高温星型卸料器组成及别称通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成,星型卸料器又称旋转给料器,锁气阀,星型卸灰阀,星型下料器,关风器等名称。

    星型卸料器跑料、漏料的主要原因

    星型卸料器器壁经常受到卸料时的摩擦,外壳会磨破,继而造成漏料。这是因为叶轮的卸料器器壁连接处缝隙太大,卸料时容易漏料。那么可以在叶轮上订上胶垫,解决漏料问题。

    由于星型卸料器轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于普通以往的卸料器在耐高温,润滑等方面都有了较大的改善。通常卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而从上部卸出,这就是卸料器的工作原理。

    不锈钢星型卸料器依靠叶轮的旋转来实现均匀卸料,既然是叶轮在壳体内旋转,那叶轮与壳体之间一定有足够的空隙,不然叶轮转不起来,如果叶轮与壳体的间隙大会造成物料在不旋转的情况下出现漏料,并造成一部分物料进入叶轮两端与壳体的缝隙处,在主轴旋转的过程中,由于风压作用将物料沿着主轴吹向壳体外面,造成轴承两端跑料。

    星型卸料器跑、漏料的解决方案

    要想解决星型卸料器跑料、漏料的产生,先要根据物料的特性与使用环境改变星型卸料器生产工艺,对于流动性好,风压不大的情况下,在了解物料温度情况下,减少叶轮与壳体的间隙,适当增加叶轮片的数量,在采用耐磨、耐温填料情况下,加大轴承两端的填料深度。对于粉料细小、气力输送风压大的使用环境。

    在保证以上几点的情况下,把轴承两端采用铜珠磨研全密封处理,彻底杜绝跑料现象。



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