斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，具有输送量大，提升高度高，运行平稳，寿命长优点。
斗式提升机适用于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，一般输送高度可达40米。
斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
斗式提升机的工作原理：
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
NE提升机是一种板链传动式斗式提升机设备，主要用于提升粉状、颗粒状和小块状的物料，比TH环链斗式提升机的提升量、提升高度大，使用寿命长，但是NE板链斗式提升机的造价比较高。NE板链提升机的选用对物料的输送有着重要的作用，尤其是在一些的场合应该注重选型的重要性。下面我们来了解一下NE提升机在某些特定场合下的设计要求：
1、NE斗式提升机可分为钢结构槽箱和砖结构槽箱两种总体布置形式。钢结构槽箱板链提升机在机头部楼板上需留卸孔，机尾部也应尽量留孔。
2、该类型的提升机使用的传动系统有NGW-Y和NGW-S-Y两种，可任选其中一种。泊头盛康机械建议优先选用NGW-Y传动系统。
3、NE50以上的板链斗式提升机可双链条输送，对于双向运输，刮板应正反间隔装置，以防止运行时“飘链”，同时在总图中应予以说明。
4、当使用NE提升机运输块状物料或黏性较大的物料时，在离机头1m左右的槽壁上，用户可自行安装用胶带或是废钢丝绳制的清扫器。
5、运输黏性较大的物料时，为防止NE斗式提升机出现“飘链”，可在链条和平链环上焊上钢板，与运行方向呈50°角，每8-10m焊一块，亦可在槽壁上固定一段角钢，强制压链，防止上浮。
斗式提升机的润滑是的，提升机的定期的查看润滑情况也很重要，那么对于机械的润滑系统来说咱们大概注意啥呢?提升机滑动轴承的润滑也是需要特别注意的，下面咱们来详细的了解一下：
关于斗式提升机轴承的润滑，咱们能够在规则的条件下实验，给滑动轴承滴入润滑油进行润滑操作。经测算，一般作业温度要低滴点20～30℃，就能够起到好的润滑作用，使作业，不但提高了提升机的作业效率，也减缓了轴承的磨损。提升机的润滑方式是多种的，而且还要进行润滑油的闪点、润滑油的滴点等实验，来提升机能够正常运转，并达到运转，提升作业效率。
斗式提升机为碳钢材质，一般不具有 性，但是对于一些腐蚀性物料的提升输送，斗式提升机需具备 性。斗式提升机腐蚀性设计时需要考虑的因素如下几个：
1、提升机耐蚀性的标准是人为确定的，既要承认它，使用它，又不能受它的约束，要根据具体使用要求来确定是否耐蚀的具体标准。目前对不锈钢的耐蚀性多采用10级标准，选择哪 做为 的要求，要考虑提升设备各部位的特点(薄厚，大小)。使用寿命长短，产品质量(如杂质，颜色，纯度)等的要求，一般说来，对使用过程中要求光洁镜面或尺寸 的设备仪表和部件，可选择1~3级标准；对要求密切配合，长期不漏或要求使用限长的设备，部件选2~5级，对要求不高检修方便或要求寿命不很长的设备，部件则可选用4~7级，除例外，不锈钢在使用条件下年腐蚀率超过1mm者一般多不
2.、斗式提升机耐蚀性是相对的，有条件的，常说的不锈钢的不锈性，耐蚀性是指相对于生锈和不耐蚀而言，是指在一些条件下(介质，浓度，温度，杂质，压力，流速等适当时)。截至目前为止，还没有在任何腐蚀环境中均具有不锈性，耐蚀性的不锈钢，因此选项材人员心须针对具体使用条件加以选择，不锈钢牌号选定后，使用部门还要针对所选用的不锈钢的特性正确使用，即合理选材加正确使用才能达到具有不锈性或 的目的。
3、提升机选择不锈钢既要考虑其耐一般腐蚀的性能，又要考虑其耐局部腐蚀的性能，在一些水介质和化工介质中，后者需予以注意，这是因为，选材人员一般多重视不锈钢的耐一般腐蚀性能，而在使用条件下，它们对局部腐蚀，例如对应力腐蚀孔蚀等的敏感性如何则考虑较少；不锈钢的局部腐蚀多在耐一般腐蚀性能很好的腐蚀环境中发生，局部腐蚀常常导致不锈钢提升机，提升机部件的突然破坏，其危害性远远大于一般腐蚀。
