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  • 斗式提升机设备在使用过程中经常常见的故障

    发布时间:2019-11-27 发布者:唯升环保

    1料斗带打滑

    1.1斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的,巨料斗带张力不够,将导致料斗带打滑。这时,应立即停机,调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调节。

    正确的解决方法是:解开料斗带接头,使底轮上的张紧装置调至较高位置,将料斗带由提升机机头放入,穿过头轮和底轮,使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。

    1.2斗式提升机超载提升机超载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑此时应减小物料的喂入量,并力求喂料均匀。若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住,应停机检查,排除故障。

    1.3头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。这时,可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶,以增大摩擦力。

    1.4头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或换轴承。

    2斗式提升机轴承经常断的原因

    2.1斗提提升机轴承安装不当

    所有过早失效的轴承中约有16%是由安装不当和未意识到采用正确的安装工具所引起的。要进行正确和有效的安装与拆卸,不同的安装可能需要使用机械的、液压的或加热的方法。

    2.2斗提提升机轴承润滑不当

    虽然在使用免维护轴承的地方不需要考虑这一问题,但是在过早失效的轴承中,仍然有36%是由于使用润滑剂的技术参数不正确或不足以满足应用上的要求所引起的。不可避免的结果是:缺少正确润滑的轴承将会远在预期使用寿命到来之前就失效。由于轴承通常是机器中较不易接近的部件,忽略润滑经常会导致各种问题。

    2.3斗提提升机轴承污染

    轴承是精密的部件,如果轴承和它的润滑剂不能远离污染物,则轴承无法有效地运行。而且,由于预装润滑脂的密封轴承只占全部轴承的很小一部分,在所有过早失效的轴承中至少有14%要归因于污染问题。解决环境问题,将好解决轴承的污染问题。

    3斗式提升机输送链问题的原因

    现场观察,链条行经头尾轮时,出现销轴相对外链板转动现象,并伴有刺耳的摩擦尖叫声。开口销与销轴同步转动,在外链板上磨划形成一个个光亮的圆圈,磨损至一定程度时掉落,导致销轴后窜,外链板脱落。同时,斗式提升机头部振动超过12mm/s,并伴有强烈冲击。

    3.1原因分析

    销轴与外链板的装配应为较大过盈的紧配合,而实际加工和装配精度未达到此项技术要求。间隙配合导致销轴相对外链板转动,磨断开口销,是造成外链板脱落的根本原因。斗式提升机输送链销轴表面硬度严重不足,耐磨性差,短期内大量磨损,致使链条节距改变,加大运行冲击振动,恶化链传动工况,是产生断链事故的重要原因。

    3.2情况处理

    换新链条,对新链条的制作,我们作了如下技术改进和要求:

    1)优化结构,强化加工工艺,保证零件的加工装配精度。采用削边销轴和削边套筒结构,销轴与外链板、套筒与内链板的装配均采用过盈量较大的紧配合,解决了销轴与外链板的相对转动问题。

    2)优化选材和热处理工艺,提高耐磨和抗疲劳性能。


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