现代的工业生产，其过程日趋向大型化和集成化的方向发展。一台正在运行着的化工设备，其整体实际上是一个 为复杂的大的系统。而当这个系统中的某个环节突然发生故障，如果不及时的进行处理，那么就会有可能引起整个运行系统的故障，并不断扩大，进而导致整个运行系统的重大事故的发生。
化工机械通常可分为两大类：①化工机器。指主要作用部件为运动的机械，如各种过滤机，破碎机，离心分离机及流体输送机械等。②化工设备。指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械，如各种容器、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器，普通分离设备以及离子设备等。近代化工机械的设计和制造，除了依赖于机械工程和材料工程的发展外，还与化学工艺和化学工程的发展紧密相关。
化工机械设备状态的诊断与分析已成为整个化工生产过程中 为关键的一环。斗式提升机就是其中之一，以下简单谈谈斗式提升机的使用及其维护。
1斗式提升机的开机前的准备
1.1检查并紧固备斗带接头螺栓和备斗螺栓。
1.2检查并换磨损的备斗。
1.3检查机座(下箱)内应无堵塞，如有，应抽开插板清理，精理后插上插板。
1.4检查各轴承应无松动，润滑应正常。
1.5将电机驱动装置与输出联轴器断开，点动电机，确定设备转动方向正确。
1.6设备连接正常时，点动电机，检查备斗带应无跑偏、无异常声响。
2斗式提升机使用特性
2.1驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。
2.2提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。密封J险好，环境污染少。
2.3运行性好， 的设计原理和加工方法，了整机运行的性，无故障时间超过2万小时。提升高度高，提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。
2.4机构简单、运行平稳、挖取式装料、离心式卸料。
3斗式提升机安装、调试、使用、维护。
3.1该机器在工作过程中应有固定人员看管。看管人员具有一般技术常识及对斗式提升机性能熟悉者。
3.2斗式提升机的使用应严格遵守本说明书的规定。
3.3使用单位对斗式提升机应制订《设备维护、检修操作规程》交看管人员遵守。如有不宜立即的缺陷，但对工作又无过大的影响，应作记载待检修时。
3.5下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察斗式提升机料斗胶带的工作情况，损坏的料斗应拆除。
3.6看管人员看管斗式提升机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。
3.7斗式提升机在空载下起动，卸料完毕后停车。
3.8提升机除在使用过程中保持正常润滑及拆换损坏的零件外，检修时在使用中记载的缺陷，拆除损废零部件及换润滑油。使用单位可根据提升机工作条件制定检修周期。
