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  • 粉煤灰加湿搅拌机有哪些使用规范

    发布时间:2019-12-21 发布者:唯升环保

    1.粉煤灰加湿搅拌机在启动运转正常后,方可进行给料、供水、停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机。

    2.启动前认真检查零件是否,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密。

    3.减速机内注入30号或40号机械油,用户也可根据当地情况选用的润滑油,方可投入正常运行。

    粉煤灰加湿搅拌机增加了喷淋水系统,使得粉尘了控制;增加了振动系统,解决了工作过程中粉尘易粘接搅拌筒的技术难题,提高了粉煤灰加湿搅拌效果和工作效率。

    粉煤灰加湿搅拌机是一种新型的干灰加湿设备,物料通过电动锁气给料机由进料口进入箱体,两根叶片呈左右螺旋状分布的叶轴同步旋转,并将已加湿的物料连续地推出料口。加湿搅拌机采用多槽迷宫与填料组合式轴封,密封,轴的磨损轻。加湿搅拌机与滚筒式加湿机相比出力大(每小时可搅拌加湿200t),加湿均匀,工作,维护量小,的雾化喷嘴及水量可调的给水系统,可物料加湿均匀,水量适中。

    加湿搅拌机以为向导,在热电、水泥行业应用广泛,在除灰加湿灰方面表现优异,是一种新型加湿搅拌机,加湿搅拌机主要由JZQ减速机、主轴轴承、转动齿轮、叶片等组成,内设有喷水装置,这是加湿搅拌机的一大主要特色。加湿搅拌机现在主要被运用于水泥生产、电力除灰、矿上除尘、脱硫除灰等系统中。其主要是通过搅拌叶片的搅拌将粉尘、干粉等送入到加湿区,通过我们上面提到的喷水装置将物料进行加湿,从而在通过搅拌叶片的搅拌作用,使物料的湿度可以达到均匀状态,使原有的粉尘变成大小均匀的松散球核,这样做就很大程度上减少了粉尘的排泄和外漏,了作业环境和我们周围的环境,进行均匀搅拌后,这些被加湿过的散装球核就被再次搅拌着送到卸料口排出来,整个搅拌过程简单环保。

    从加湿搅拌机的工作流程中我们不难看出,主要的工作就是轴承的连续运转,所以在维护保养加湿搅拌机时,我们要时常的检查轴承的润滑油是否足够使用,要及时添加,另外对于加湿搅拌机内的喷水装置,在使用时也是有规定的,我们要尽量调整进料后应及时调整喷水阀门,使粉煤灰含水量在10-20%左右,这样才能够达到无尘排放。通过主动轮利用齿轮带动被动轮对向旋转,物料从进料口加入,从加湿器的喷嘴同时喷入合适量水分,物料和水分在对向搅拌达到混合目的,沉淀后从出料口排出,通过观察孔定期对箱体进行检查清洗。

    粉尘加湿机既可用在火力发电厂的除尘器下,也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的设备,该设备通过控制加水量,从而将干粉状物料加湿混合搅拌到合适的湿度,从而避免干粉状物料在运输装卸过程中粉尘飞扬对环境造成的污染。

    粉尘加湿机的特点:

    一、该设备采用两组螺旋叶片进行搅拌,具有搅拌、占地面积少,螺旋叶片采用高特种合金或复合陶瓷,使用寿命长等特点。

    二、该设备采用摆线针轮减速器传动,转动平稳,噪音低。

    三、该设备从顶部进料,底部排料,结构合理。加湿搅拌机各结合面之间的密封严密,运行平稳。

    四、该设备设有加湿喷水系统,喷水均匀,是采用了一种设计的双套管管道结构,结合气力输灰过程中管内气固两相流动的特点,可以实现管道内飞灰沉积或堵塞的不断扰动和自动疏通,具有输送机理巧妙、输送、流速低、磨损小等特点。

    五、同时使气力除灰系统性提高,电厂节能、节水、减少占地和粉煤灰综合利用。调节供水量来满足需要。

    六、该设备采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂,方便设备的使用维护,具有省时的优点。

    粉尘加湿搅拌机整体固定在一支架上,当该机工作时,由叶轮给料机将料仓中粉尘均匀输入主机内,再由高速运转的叶片把物料打入带有棘轮的混料筒内,通过高速运转的棘轮把灰与限量的水进行强制混合,在搅拌打散的过程中,将预先给定湿度的标准混合料推向出料口,达到解决二次扬尘的目的。且其叶片及搅拌棒均采用了材料,提高了使用寿命。


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